高分子材料物理性能測試高分子材料物理性能測試光學(xué)性能材料老化性能表觀(guān)性能耐磨性能熱性能電性能

成分分析測試是通過(guò)多種技術(shù)性的手段對被測對象進(jìn)行分析，得出被測物定性或定量的元素成分組成結果?，F場(chǎng)成分分析通過(guò)微觀(guān)譜圖及激光飛秒檢測分子結構對產(chǎn)品或樣品的成分進(jìn)行分析，對各個(gè)成分進(jìn)行定性定量分析的技術(shù)方法。成分分析技術(shù)主要用于對未知物、未知成分等進(jìn)行分析，通過(guò)成分分析技術(shù)可以快速確定目標樣品中的各種組成成分是什么，牌號是什么?，F場(chǎng)成分分析可以通過(guò)簡(jiǎn)單便攜的分析設備完成，快速可靠，滿(mǎn)足：對關(guān)鍵部位進(jìn)行快速合金鑒定，管道、閥門(mén)和反應容器材料的質(zhì)量控制，準確鑒定輕金屬、痕量元素和雜質(zhì)元素，對于體積、質(zhì)量比較大或者其他原因不方便送檢的產(chǎn)品，現場(chǎng)成分分析在保證結果可靠的前提下，更加方便，靈活性也更高。

未知成分分析（也稱(chēng)為“未知物剖析”）是采用不同的分離、提純的物理、化學(xué)的技術(shù)和方法將未知物樣品中的各個(gè)組分分離開(kāi)并進(jìn)行純化，分別采用不同的分析儀器設備對其進(jìn)行分析、鑒定并最終確定其未知樣品的名稱(chēng)、含量的方法。未知物分析包括：成分分析、配方分析。

磁粉檢測又叫做磁粉探傷，屬于無(wú)損檢測的五大常規方法，是鐵磁性材料表面的缺陷檢測中用的最多、也是最成熟的方法。磁粉檢測在無(wú)損檢測中具有明顯的優(yōu)點(diǎn): （1）它能夠通過(guò)聚集的磁粉直接表示缺陷的形狀，位置，大小等，通過(guò)這些信息基本可以對缺陷形成準確判斷

滲透檢測是一種以毛細作用原理為基礎用于檢測非疏孔性金屬和非金屬試件表面開(kāi)口缺陷的無(wú)損檢測方法。滲透檢測對有一定深寬比的缺陷如開(kāi)口細而深的裂紋有很高的檢測靈敏度，不受缺陷方向、位置等局限，且缺陷顯示觀(guān)容易判斷，廣泛應用于材料缺陷的表面檢測

相比其他無(wú)損檢測技術(shù)，超聲檢測具有技術(shù)相對成熟、檢測靈敏度高、對人體無(wú)害和易于實(shí)現自動(dòng)化掃描成像檢測等突出優(yōu)點(diǎn)。下表為精川材料檢測常用的超聲檢測技術(shù)及其技術(shù)特點(diǎn)。

相比較于傳統膠片照相，CR技術(shù)擁有較高的動(dòng)態(tài)范圍與相應的圖像后處理技術(shù)，能在一定程度上解決由于材料大厚度比帶來(lái)的不利影響。精川材料檢測機構運用CR無(wú)損檢測技術(shù)，可以提供更準確有效的數據。

工業(yè)CT檢測主要用于檢測高密度和大尺寸物體，應用高能量X射線(xiàn)探，需有更高的系統分辨力等等。目前工業(yè)CT技術(shù)的應用十分廣泛；在汽車(chē)等制造領(lǐng)域，可以用于零部件的缺陷檢測、質(zhì)量控制和實(shí)效分析；在電子行業(yè)，可以用于芯片封裝多余物檢測。

成分分析作用：（1）同歸分析原料成分，實(shí)現質(zhì)量把控;（2）通過(guò)對產(chǎn)品成分的分析，還原基本配方;（3）證明某種成分不在產(chǎn)品中;（4）查找產(chǎn)品性能下降的原因;（5）通過(guò)產(chǎn)品的成分，推測產(chǎn)品性能;（6）產(chǎn)品改進(jìn)。

跌落測試通常是主要用來(lái)模擬產(chǎn)品在搬運期間可能受到的自由跌落，考察產(chǎn)品抗意外沖擊的能力。通常跌落高度大都根據產(chǎn)品重量以及可能掉落機率做為參考標準，落下表面應該是混凝土或鋼制成的平滑、堅硬的剛性表面。

產(chǎn)品在運輸過(guò)程中會(huì )持續撞擊，發(fā)動(dòng)機元件在發(fā)動(dòng)機內部也會(huì )持續撞擊。沖擊試驗是瞬間性的，破壞性的。碰撞試驗是沖擊累加的過(guò)程。一般來(lái)說(shuō)，碰撞試驗是基于物體的動(dòng)能，碰撞試驗既有平面也有斜面。

可以看出，對材料和結構的沖擊性能檢測，研究其在沖擊荷載下的響應具有非常大的價(jià)值。對一個(gè)結構的加載方式一般可以分為兩種：準靜態(tài)加載和動(dòng)態(tài)加載。準靜態(tài)加載時(shí)，結構一直處于平衡狀態(tài)；動(dòng)態(tài)加載時(shí)，荷載引起的擾動(dòng)傳送到未擾動(dòng)部分需要時(shí)間，同時(shí)結構的慣性效應需要考慮，結構處于動(dòng)平衡狀態(tài)。

振動(dòng)試驗是模擬產(chǎn)品在運輸、安裝及使用環(huán)境下所遭遇到的各種振動(dòng)環(huán)境影響，用來(lái)確定產(chǎn)品是否能承受各種環(huán)境振動(dòng)的能力。最常使用振動(dòng)方式可分為正弦振動(dòng)及隨機振動(dòng)兩種。

金屬鹵素燈老化試驗目的：評價(jià)汽車(chē)整車(chē)、汽車(chē)零部件、大型電工電子設備的老化。測試介紹：金屬鹵素燈是一種對金屬鹵化物通電后，使其放電，從而發(fā)光的氣體放電燈。金屬鹵素燈的光譜能量分布與地球上的太陽(yáng)光的光譜分布十分相識，尤其符合太陽(yáng)光的紅外區域光譜分布。

碳弧燈分為兩種，一種是封閉式碳弧燈，一種是陽(yáng)光型碳弧燈。這兩種碳弧燈都是應用于早期的設備，前者初期用于紡織品的耐光測試，后者用于圖層的耐光性測試。封閉式碳弧燈的發(fā)光體是一組碳棒，電流通過(guò)碳棒發(fā)出的弧光的光譜能量分布與自然光的光譜能量分布相差比較大，既沒(méi)有自然光的段波紫外輻射，在400-800nm之間也沒(méi)有日光的高強度能量。陽(yáng)光型碳弧燈與日光的光譜能量分布的匹配性有所改善，但二者在50-350nm之間的光譜能量分布還是很大差異。

太陽(yáng)輻射試驗（氙燈暴露試驗、碳弧燈暴露試驗、鹵素燈暴露試驗）加熱效應主要是由太陽(yáng)輻射能中紅外光譜部分產(chǎn)生的,主要引起產(chǎn)品短時(shí)高溫和局部過(guò)熱,造成一些對溫度敏感的元器件失效,結構材料的機械破壞和絕緣材料的過(guò)熱損壞等。

紫外線(xiàn)老化測試項目是指模擬產(chǎn)品在現實(shí)使用條件中涉及到的各種因素對產(chǎn)品產(chǎn)生老化的情況進(jìn)行相應條件加強實(shí)驗的過(guò)程，該實(shí)驗主要針對塑膠材料，常見(jiàn)的老化主要有光照老化，濕熱老化，熱風(fēng)老化。產(chǎn)品使用在戶(hù)外長(cháng)期受太陽(yáng)光照，想要了解該產(chǎn)品在戶(hù)外能夠使用的壽命就要模擬太陽(yáng)紫外光進(jìn)行紫外老化實(shí)驗，當然實(shí)驗的強度要比實(shí)際戶(hù)外光照的強度要大很多，從而縮短測試時(shí)間，可以通過(guò)短時(shí)間的測試了解產(chǎn)品使用多少年后的老化情況。

IP防塵防水測試,檢測目的：評定材料阻止固體和液體進(jìn)入殼內能力,檢測范圍：電子電器設備、汽車(chē)飛機等零部件,IP防塵防水測試標準：外殼防護等級（IP代碼） IEC 60529-2001,外殼防護等級（IP代碼） GB/T 4208-2008