配方成分分析是通過先進的分析測試手段，對某一個產品進行配方的成分分析與還原，從而獲得精確的原始配方?；瘜W配方分析，需要最先進的分析儀器保證客觀準確性，還需要權威的全面的圖譜數據庫和分析案例。精川材料檢測機構擁有多年開發經驗的工程師，根據客觀數據進行分析和演算，最終還原出最精確的原始配方。

腐蝕產物成分分析的檢測目的是測定腐蝕產物中的元素、檢測范圍包括腐蝕產物、銹點等等。蝕過程中發生化學作用時，在金屬表面直接生成的產物；這些腐蝕產物往往成膜覆蓋在金屬表面，而腐蝕過程的許多特點與膜的性質變化有關。致密的膜對金屬有保護性，而疏松的膜可能促進腐蝕。

未知成分分析（也稱為“未知物剖析”）是采用不同的分離、提純的物理、化學的技術和方法將未知物樣品中的各個組分分離開并進行純化，分別采用不同的分析儀器設備對其進行分析、鑒定并最終確定其未知樣品的名稱、含量的方法。未知物分析包括：成分分析、配方分析。

致力于土壤研究的基礎化檢測，多年致力于幫助全國各地土壤研究機構獲得準確的測試數據，積累了大量的行業經驗，為客戶提供一站式的土壤檢測分析解決方案，幫助客戶及時解決土壤相關的難題。

水質檢測一般包括飲用水質檢測、工業水質檢測、其它水質檢測等，江蘇精川材料檢測機構擁有國內獨立實驗室，可針對水質進行全面的檢測分析，并出具檢測報告。

精川材料檢測機構借助熱重分、紅外光譜、核磁，X熒光分析、氣質聯用（GC-MS）等測試手段為您提供各種橡膠制品種類及各種添加劑的定性定量分析。同時對其的力學性能，耐磨性，耐化學腐蝕性，耐老化性，橡膠硬度，抗撕裂性能等各種性能測試。

塑料是以合成或天然的高分子為主要成分，但通常含有填料、增塑劑、防老劑、成核劑等輔助成分。在合適的加工條件下，它能塑造成型，在常溫和常壓下又能保持既定形狀。按塑料的物理化學性能可將其分為熱塑性塑料和熱固性塑料。

礦石是指從礦體中開采出來的，從中可提取有用組分（元素、化合物或礦物）的礦物集合體。在現代技術經濟條件下，能以工業規模從礦物中加工提取金屬或其他產品。原先是指從金屬礦床中開采出來的固體物質，現已擴大到形成后堆積在母巖中的硫黃、螢石和重晶石之類非金屬礦物。常用礦石品位來衡量礦石的價值，但同樣有效成分礦石中脈石（礦石中的無用礦物或有用成分含量甚微而不能利用的礦物）的成分和有害雜質的多少也影響礦石價值。

鍍層成分分析會包括微觀形貌分析，膜晶粒度分析，鍍層厚度分析等等，會采用電鏡掃描，金相法，涂鍍層測厚儀等分析鍍層。江蘇精川材料檢測機構會根據用戶的需求，選擇合適的方法，為顧客提供準確的數據，展示膜層的形貌，粒度分度情況等，讓產品的性能得到提高。

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。廣義的粉末冶金制品業涵括了鐵石刀具、硬質合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業僅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。粉末冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點，非常適合于大批量生產。另外，部分用傳統鑄造方法和機械加工方法無法制備的材料和復雜零件也可用粉末冶金技術制造，因而備受工業界的重視。粉末冶金件的化學成分分析可采用化學分析的方法，非常適合粉狀或者少量樣品的定量分析。

利用氧氣流中二氧化碳和一氧化碳的紅外吸收光譜(特征吸收峰4260納米=42600埃)進行測定。硫在氧氣流中燃燒將硫轉化成二氧化硫。利用氧氣流中二氧化硫的紅外吸收光譜(特征吸收峰7400納米=74000埃)進行測定。

焊后隨著放置時間的增加，一部分擴散氫會從焊縫中逸出，另一部分擴散氫則變為殘余氫。焊縫中的氫不斷擴散聚集，在應力作用下會導致焊縫敏感組織產生氫致裂紋，影響焊接接頭的力學性能。擴散氫的測定方法主要有3種，分別為甘油法、水銀法和氣相色譜法。

氧會對鋼的機械性能產生不良影響。不僅是氧的濃度，而且含氧的夾雜物的多少、類型及其分布等也有很重要的影響。這類夾雜物是指金屬氧化物、硅酸鹽、鋁酸鹽、含氧硫化物以及類似的夾雜化合物。煉鋼需要脫氧，因為凝固期間，溶液中氧和碳反應會生成一氧化碳，可以造成氣泡。另外，冷卻時氧可以作為FeO、MnO以及其他氧化夾雜物從溶液中析出，從而削弱其熱加工或冷加工性，以及延展性、韌性、疲勞強度和鋼的械加工性能。 氮不能一概而論的歸結為有害氣體元素，因為有些特種鋼是有目的的加入氮。所有的鋼均含有氮，其存在量取決于鋼的生產方法，合金元素的種類、數量及其加入方式，鋼的澆鑄方法，以及是否有目的的加入氮。鋼鐵中的氮大部分是呈金屬氮化物的形態。 鋼中氫是以氫原子的形式存在的，在高溫時，兩個氫原子很容易就形成一個氫分子。氫原子很活潑，自然放置狀態就會形成氫分子緩慢釋放，從而導致鋼材發生氫脆開裂，鋼的氫脆一般來說隨著鋼的強度的增高而加劇，高強度鋼平均含氫量不到1ppm，就可能發生氫脆。 因此對金屬材料中氧、氮、氫元素含量進行定量測量，可避免氧、氮、氫含量不當對鋼鐵產品的危害。

鎳基合金含有高體積分數的強化相和高含量的W、Mo、Re等難溶元素，因而具有優良的高溫力學及抗蠕變性能，是制造先進航空發動機熱端葉片部件的重要材料。鎳基合金的組織結構是由立方相以共格方式鑲嵌在基體相所組成，其中，立方相的尺寸、形態、分布與選用的熱處理工藝有關，采用不同的熱處理制度，可使合金中元素及立方相具有不同的分布特征，并對合金的蠕變性能有重要影響。

測量錫合金中各合金元素含量，項目介紹：1.錫合金的分類：錫合金按照用途分為錫基軸承合金、錫焊料、錫合金涂層、錫合金四類。2.錫合金重要的合金成分：錫合金是以錫為基，然加入其他元素的合金組成的有色合金。主要合金元素有鉛、銻、銅等。

鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦合金按退火狀態的組織不同，可以分成三大類，分別以TA、TB、TC表示。TA表示組織為α相的鈦合金，TB表示組織為β相的鈦合金，TC表示組織為（α+β）兩相的鈦合金。添加的合金元素中α穩定元素有鋁、碳、氧和氮等；β穩定元素有鉬、鈮、釩、鉻、錳、銅、鐵、硅等；對相變溫度影響不大的元素有鋯、錫等。氧、氮、碳和氫是鈦合金中的主要雜質元素，氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降，通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆，通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕。鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金化學成分分析的方法主要有直讀光譜法和化學方法。

鎂合金是以鎂為基礎加入其他元素組成的合金。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。目前使用最廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。鎂合金密度小，強度高，彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機和堿的腐蝕性能好，所以鎂合金有廣泛的應用前景。通過對鎂合金產品的成分分析，可以確定鎂合金的種類，化學成分是否符合標準要求。常用的鎂合金化學成分分析的方法有直讀光譜法和化學分析法。