中性鹽霧測試（NSS實驗）是出現最早應用領域最廣的一種加速腐蝕的方法。在特定的實驗箱內，采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍(6.5～7.3)作為噴霧用的溶液，讓鹽霧沉降到待測樣品上，經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。試驗溫度均取(35±2)℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間，濕度大于95%.降霧量為1～2mL/(h·cm2)，噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。

銅加速乙酸鹽霧(AASS)測試是一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，同時提高鹽霧試驗溫度。溫度的升高，能夠提高腐蝕速率，而銅離子能與表面的陽極性物質發生反應，生成銅，與待檢測材質構成腐蝕原電池，進一步加速腐蝕速率，大幅度縮短了試驗周期。由于其具有很強的腐蝕性能，因此適用于耐蝕金屬及合金、銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層以及鋁的陽極氧化膜等。腐蝕速率是NSS實驗的8倍。試驗溫度對整個試驗的影響是很大的，溫度越高，對產品腐蝕性就更強。

循環腐蝕測試是一種比傳統恒態的暴露更真實的鹽霧噴淋測試。因為實際戶外暴露通常包含干濕兩種環境，模擬這些自然的、周期性條件，實驗室加速測試才有意義。研究表明，經過循環腐蝕測試后，樣品的相對腐蝕率、結構、形態和戶外的腐蝕結果更為類似。因此，循環腐蝕測試比傳統鹽霧噴淋法，更接近真實的戶外暴露。它們能有效地評價很多腐蝕機制，如一般腐蝕，電化腐蝕和縫隙腐蝕等。目前高要求的行業都要求進行循環鹽霧腐蝕測試。循環鹽霧腐蝕測試一般包含多個測試條件，包括浸泡、潮濕和冷凝等循環。

氯氣腐蝕測試是確定產品在含有氯氣環境下工作、儲存的適應性，特別是接觸件與連接件。影響腐蝕的主要因素有溫濕度、大氣腐蝕性成分等。試驗的嚴苛程度取決于腐蝕性氣體的種類和曝露持續時間?？梢阅M大氣中存在的氯氣等各種腐蝕性氣體，可進行單一或多種混合氣體腐蝕試驗，用于確定電工電子產品元件、設備與材料等抗腐蝕能力。

混合氣體腐蝕試驗是利用二氧化硫，二氧化氮，氯氣，硫化氫等幾種氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕，重現材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。以及相似防護層的工藝質量比較，零部件、電子元件、金屬材料、電工，電子等產品的防護層以及工業產品的在混合氣體中的腐蝕能力。

復合鹽霧試驗檢測目的：檢驗材料的耐大氣腐蝕性能,檢測范圍：金屬及合金基體、金屬及合金表面的涂鍍層等.鹽霧試驗試驗方法和標準:GJB360A一96方法101鹽霧試驗標準,GJB150一86鹽霧試驗標準.

交變鹽霧（測試Kb）是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，最后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。

乙酸鹽霧(AASS)測試/酸性鹽霧測試，在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。對于易鈍化或表面有鈍化層的材質，中性鹽霧的腐蝕速率低，檢測周期很長。而酸的存在，能夠破壞其鈍化層，從而加速鹽霧腐蝕速率，縮短檢測周期。適用于耐蝕金屬及合金、銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層以及鋁的陽極氧化膜等。

IP防塵防水測試,檢測目的：評定材料阻止固體和液體進入殼內能力,檢測范圍：電子電器設備、汽車飛機等零部件,IP防水防塵項目介紹：IP防塵防水，是指電器設備防護等級，按照其防塵、防止外物侵入、防水、防濕氣之特性加以分級。IP防護等級有兩個數字，每個數字代表的能力都不一樣，一般都是數目越大防護能力越強。

氙燈老化測試是一款模擬全陽光光譜的測試，氙燈老化測試是目前模擬人工氣候可靠性測試做好的測試?？梢栽诙虝r間內模擬出近似于自然的人工氣候測試。此測試可用于新材料的選擇、改進現有材料或評估材料組成后耐用性的變化測試?？蔀榭蒲?、產品開發和質量控制提供相應的模擬測試環境和加速測試?？梢愿玫哪M在不同環境下，產品暴露在陽光下所產生的變化。氙燈老化試驗是一種綜合氣候試驗裝置，除進行氣候老化試驗外，還可進行高分子材料的耐光性的測試，即高分子材料暴露于模擬透過玻璃的日光光譜的人造光源下來評價材料耐光性能。從光能、溫度、降雨或凝露、濕度這幾種主要氣候因素進行模擬強化試驗。

跌落測試通常是主要用來模擬產品在搬運期間可能受到的自由跌落，考察產品抗意外沖擊的能力。通常跌落高度大都根據產品重量以及可能掉落機率做為參考標準，落下表面應該是混凝土或鋼制成的平滑、堅硬的剛性表面。

產品在運輸過程中會持續撞擊，發動機元件在發動機內部也會持續撞擊。沖擊試驗是瞬間性的，破壞性的。碰撞試驗是沖擊累加的過程。一般來說，碰撞試驗是基于物體的動能，碰撞試驗既有平面也有斜面。

可以看出，對材料和結構的沖擊性能檢測，研究其在沖擊荷載下的響應具有非常大的價值。對一個結構的加載方式一般可以分為兩種：準靜態加載和動態加載。準靜態加載時，結構一直處于平衡狀態；動態加載時，荷載引起的擾動傳送到未擾動部分需要時間，同時結構的慣性效應需要考慮，結構處于動平衡狀態。

振動試驗是模擬產品在運輸、安裝及使用環境下所遭遇到的各種振動環境影響，用來確定產品是否能承受各種環境振動的能力。最常使用振動方式可分為正弦振動及隨機振動兩種。

金屬鹵素燈老化試驗目的：評價汽車整車、汽車零部件、大型電工電子設備的老化。測試介紹：金屬鹵素燈是一種對金屬鹵化物通電后，使其放電，從而發光的氣體放電燈。金屬鹵素燈的光譜能量分布與地球上的太陽光的光譜分布十分相識，尤其符合太陽光的紅外區域光譜分布。

碳弧燈分為兩種，一種是封閉式碳弧燈，一種是陽光型碳弧燈。這兩種碳弧燈都是應用于早期的設備，前者初期用于紡織品的耐光測試，后者用于圖層的耐光性測試。封閉式碳弧燈的發光體是一組碳棒，電流通過碳棒發出的弧光的光譜能量分布與自然光的光譜能量分布相差比較大，既沒有自然光的段波紫外輻射，在400-800nm之間也沒有日光的高強度能量。陽光型碳弧燈與日光的光譜能量分布的匹配性有所改善，但二者在50-350nm之間的光譜能量分布還是很大差異。

太陽輻射試驗（氙燈暴露試驗、碳弧燈暴露試驗、鹵素燈暴露試驗）加熱效應主要是由太陽輻射能中紅外光譜部分產生的,主要引起產品短時高溫和局部過熱,造成一些對溫度敏感的元器件失效,結構材料的機械破壞和絕緣材料的過熱損壞等。

紫外線老化測試項目是指模擬產品在現實使用條件中涉及到的各種因素對產品產生老化的情況進行相應條件加強實驗的過程，該實驗主要針對塑膠材料，常見的老化主要有光照老化，濕熱老化，熱風老化。產品使用在戶外長期受太陽光照，想要了解該產品在戶外能夠使用的壽命就要模擬太陽紫外光進行紫外老化實驗，當然實驗的強度要比實際戶外光照的強度要大很多，從而縮短測試時間，可以通過短時間的測試了解產品使用多少年后的老化情況。