塑性應變比即r值，是評價金屬薄板深沖性能的最重要參數。將板條試樣在拉伸試驗機上，使之產生20%的拉伸變形，這時的板寬方向應變與板厚方向應變的比值，就稱為塑性應變比。它反映金屬薄板在某平面上承受拉力或壓力時，抵抗變形的能力。

應變硬化指數n反映了金屬材料抵抗均勻塑性變形的能力，是表征金屬材料應變硬化行為的性能指標。應變硬化指數n與層錯能有關，層錯能低的材料應變硬化程度大,故n對金屬材料的冷熱變形也十分敏感，例如退火態金屬n值比較大。應變硬化指數對構件的安全性能有較大的影響，n值較大，則構件在服役時承受偶然過載的能力也就比較大，可以阻止構件某些薄弱部位繼續塑性變形，從而保證機件安全服役。應變硬化指數對材料工藝性能的影響，n值大的材料，應變硬化效應高，變形均勻，減少變薄和增大極限變形程度，不易產生裂紋，擁有優秀的沖壓性能。應變硬化指數對力學性能的影響，n值大者，應變硬化效果突出。不能熱處理強化的金屬材料都可以用應變硬化方法強化。在工件表面進行局部應變硬化，如噴丸，表面滾壓等，處理后可有效提高強度和疲勞強度。應變硬化指數測試原理是試樣在均勻塑性變形范圍內以規定恒定速率軸向拉伸，用整個均勻塑性變形范圍內的應力-應變曲線，或用均勻塑性變形范圍內的應力-應變曲線的一部分計算應變硬化指數n值。

泊松比是指材料在單向受拉或受壓時，橫向應變與軸向應變的絕對值的比值，也叫橫向變形系數，它是反映材料橫向變形的彈性常數。用符號μ表示。

材料在彈性變形階段，其應力與應變成正比關系（符合胡克定律），其比例系數稱為彈性模量。彈性模量時描述物質彈性的一個物理量，是一個總稱，包括“楊氏模量”、“ 剪切模量”、“體積模量”等，彈性模量只與材料的化學成分有關，與組織變化、熱處理狀態無關。彈性模量測試的常用方法有，靜態法和動態法。

高溫拉伸測試指試樣在高于室溫范圍進行的拉伸試驗，高溫拉伸處應考慮應力和應變外，還需考慮溫度和時間兩個參量，溫度對高溫拉伸性能影響很大，溫度越高，強度越低，塑性越好。通常情況下高溫拉伸的試驗速率對力學性能的影響比室溫影響大，所以測試時需選擇合適的應變或應力速率。高溫拉伸可以測定材料的最大破壞力、抗拉強度、屈服強度、伸長率和收縮率等指標。

拉伸試驗是最基本、最重要、應用最廣泛的力學性能試驗?？梢栽u定材料的彈性性能、強度性能和塑性性能。是材料研制，生產，驗收的主要測試項目。也是選材，失效分析，安全評估重要手段。拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。強度通常指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。塑性是指金屬材料在載荷作用下產生塑性變形而不致破壞的能力，常用的塑性指標是斷后伸長率和斷面收縮率。室溫拉伸測試指樣品在10~38℃范圍內金屬拉伸，測定材料的最大破壞力、抗拉強度、屈服強度、伸長率和收縮率等指標。

低溫條件下金屬材料的性能會發生嚴重的變化，溫度越低，金屬材料的強度會變高，但塑性會變差，產生由韌變脆的現象，所以研究材料的低溫性能對于在低溫環境中工作的材料的選擇、失效分析和安全評估都有至關重要的意義。低溫拉伸測試指樣品在-196℃~<10℃范圍內金屬拉伸，測定材料的最大破壞力、抗拉強度、屈服強度、伸長率和收縮率等指標。因為其需要低溫的測試環境，所以需要另外的低溫裝置。