堆焊是一種很有用的焊接技術，可以減緩腐蝕等損壞。例如電站閥門密封面工況條件相當惡劣,常因擦傷、磨損,介質的腐蝕和沖刷等形式而失效。為了提高閥門密封面的使用壽命,在密封面上堆焊不銹鋼或者硬質合金的方法已廣泛應用于實際生產中。再比如核電站一回路主要設備（如反應堆壓力容器、蒸汽發生器、穩壓器等）一般采用低合金鋼，如16MND5等，此類設備在核反應堆運行過程中一直處于高溫高壓環境中，低合金鋼容易被腐蝕引起設備開裂，所以設備內壁會有一定厚度的耐腐蝕堆焊層。由此可見堆焊層的焊接質量對該設備力學及腐蝕性能的優劣起著重要的作用。江蘇精川材料檢測研究機構會根據不同條件下的堆焊的焊接工藝標準，對焊接工藝進行評定，給顧客一個滿意標準的檢測報告。

堆焊焊接工藝評定標準包括：

ASMEIX《焊接、釬接和粘結評定》第三部分

NB/T20002.3-2013《壓水堆核電廠核島機械設備焊接規范第3部分：焊接工藝評定》主要依據RCC-M S3000章。目前該標準已在福清56，K2/K3 等項目中被設計選用，效果良好。其中，耐腐蝕堆焊工藝評定在第九、第十章進行了規定。

NB/T20450.3-2017《壓水堆核電廠核島機械設備焊接另一規范第3部分:焊接工藝評定》主要依據 ASME 第Ⅲ卷 NB/NC/ND-4300+ASME第IX卷，其目標應用對象是AP1000、CAP1400和CAP1700。其中，耐腐蝕堆焊工藝評定在第七章進行了規定。