近年來,為了保護環境、節約能源，人們強烈希望汽車、飛機、機車車輛、船舶等運輸機械輕量化，為此，使鋁合金的應用范圍由航空工業擴展到建筑業、容器包裝業、交通運輸業、電力和電子工業、機械制造業和石油化工等國民經濟各部門以及人民日常生活之中。但是鋁合金在焊接時存在以下問題：1.氧化能力強2.易產生氣孔3.膨脹系數大4.合金元素燒損，接頭性能下降5.鋁導熱快，熱容量大6.鋁合金由固態轉為液態時，沒有明顯的顏色變化，容易造成焊塌而形成焊瘤。因此，鋁合金焊絲的選用除考慮良好的焊接工藝性能外，應使對接接頭的抗拉強度、塑性(通過彎曲試驗)達到規定要求，對有耐蝕要求的容器，焊接接頭的耐蝕性還應達到或接近母材的水平。

因而焊絲的選用主要按照下列原則: 1)純鋁焊絲的純度一般不低于母材;.2)鋁合金焊絲的化學成分一般與母材相應或相近; 3)鋁合金焊絲中的耐蝕元素(鎂、錳、硅等)的含量一般不低于母材; 4)異種鋁材焊接時應按耐蝕較高、強度高的母材選擇焊絲; 5)不要求耐蝕性的高強度鋁合金(熱處理強化鋁合金)可采用異種成分的焊絲，如抗裂性好的鋁硅合金焊絲等(注意強度可能低于母材)。最適合鋁的焊接技術包括羥基燃料氣焊和電阻焊，鋁弧焊，離子弧焊、激光復合焊、攪拌摩擦焊(FSW)等。

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