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      應力導向氫致開裂SOHIC測試

      應力導向氫致開裂的裂紋與主應力(殘余的或施加的)方向垂直呈階梯狀小裂紋,這種開裂可被歸類為由外應力和氫致開裂周圍的局部應變引起的硫應力開裂,應力導向氫致開裂與硫應力開裂和氫致開裂有關,它使已有的氫致開裂裂紋像梯子一樣連接起來。在縱焊縫鋼管的母材和壓力容器焊縫的熱影響區都觀察到SOHIC。SOHIC并不是一種常見的現象,其通常與低強度鐵素體鋼管和壓力容器用鋼有關。

      3.1.1.1.3.應力導向氫致開裂SOHIC測試.jpg項目名稱應力導向氫致開裂SOHIC測試
      檢測目的現實中腐蝕的發生一般不只進行SSC或者HIC,有時是這兩種腐蝕同時發生的,本測試的目的就是測試兩者共同作用下材料的耐腐蝕開裂的性能
      檢測范圍


      測試項目:應力導向氫致開裂SOHIC測試


      測試目的:現實中腐蝕的發生一般不只進行SSC或者HIC,有時是這兩種腐蝕同時發生的,本測試的目的就是測試兩者共同作用下材料的耐腐蝕開裂的性能。


      項目介紹:應力導向氫致開裂的裂紋與主應力(殘余的或施加的)方向垂直階梯小裂紋,這種開裂可被歸類為由外應力和氫致開裂周圍的局部應變引起的硫應力開裂,應力導向氫致開裂與硫應力開裂和氫致開裂有關,它使已有的氫致開裂裂紋像梯子一樣連接起來。在縱焊縫鋼管的母材和壓力容器焊縫的熱影響區都觀察到SOHIC。SOHIC并不是一種常見的現象,其通常與低強度鐵素體鋼管和壓力容器用鋼有關。


      測試要求:

      測試標準

      標準名稱

      樣品要求

      測試內容

      適用范圍

      NACE MR0175-2015(ISO 15156-1:2015)

      石油天然氣工業—油氣開采中用于含 H2S 環境的材料第1部分: 抗開裂材料選擇的一般原則

      1.A法拉伸:試樣長度不小于100mm,工作段應長25.4mm,直徑6.35±0.13mm,對于小尺寸非標試樣,試驗段直徑為3.81±0.05mm,工作段長25.4mm。

      2. 四點彎曲試驗:試樣寬度25~51mm,試樣長度127~254mm;

      3.整管試樣;

      4.常用來確定 SOHIC 敏感性的試樣應取自 SSC 評定試驗結果良好的試樣;

      5. 對于焊接小尺寸的試驗, 試件應垂直于焊縫取樣。

      SOHIC敏感性

      焊接壓力容器中的碳鋼板

      ISO 15156-2:2015

      石油和天然氣工業—油氣開采中用于含 H2S 環境的材料第 2 部分:抗開裂碳鋼和低合金鋼及鑄鐵的使用

      NACE TM 0177-2016

      金屬抗硫化物應力開裂和H2S環境中應力腐蝕開裂的實驗室試驗方法

      NACE TM 0103-2015

      評價濕硫化氫環境下鋼板的抗應力導向性氫致開裂(SOHIC)性能的實驗室試驗方法

      雙梁試驗,其標準樣品尺寸為長×寬×厚=≥305mmmm×38mm×13mm;小尺寸試樣長×寬×厚=≥146mmmm×≥4.6mm×25mm


      標簽: 腐蝕性能測試 應力腐蝕試驗

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