鐵、鎳或鈷基合金局部腐蝕敏感性的循環動電位極化測量的標準試驗方法ASTM G61-86(R2014)（中文翻譯版）
鐵、鎳或鈷基合金局部腐蝕敏感性的循環動電位極化測量的標準試驗方法ASTM G61-86(R2014)（中文翻譯版）（僅供參考）
1. 目的Purpose
本規范規定了利用循環動電位極化測量來表征鐵、鎳或鈷基合金在氯化物環境中對局部腐蝕相對敏感性的測量方法。
2. 范圍Scope
適用于利用循環動電位極化測量來表征鐵、鎳或鈷基合金在氯化物環境中對局部腐蝕（點蝕和縫隙腐蝕）的相對敏感性。
3. 職責Responsibility
程序執行：實驗室授權制樣人員
程序監督：實驗室技術負責人及相關責任人
4. 原理Principle
4.1在本試驗方法中，通過陽極電流迅速增加的電位，給出了局部腐蝕發生的敏感性的指示。在本試驗中，在固定掃描速率下獲得的這種電位越高，合金對局部腐蝕的發生就越不敏感。本試驗的結果不能與局部腐蝕發生時在使用中可能觀察到的傳播速度進行定量的關聯。
4.2一般來說，一旦發生，局部腐蝕會在比磁滯回線完成的電位更為正電的電位下擴散。在本試驗方法中，在固定的掃描速率下確定完成磁滯回線的電勢。在這些情況下，電正電位越高，磁滯回線完成時，發生局部腐蝕的可能性就越小。
4.3如果遵循該試驗方法，則該試驗方法將提供循環動電位陽極極化測量，該測量將再現在其他實驗室使用該試驗方法對3.4中討論的兩種指定合金在其他時間開發的數據。該程序用于氯化物環境中的鐵、鎳或鈷基合金。
5. 術語及定義Terms and Definition
無
6. 裝置
6.1極化池容量應為1L左右，并應具有適當的頸口或密封，以允許引入電極、氣體進出口管和溫度計。魯金毛細管作為鹽橋將溶液從飽和甘汞參比電極中分離出來。毛細管尖端應該是可調節的，以便它可以靠近工作電極。
6.2試樣夾持器：
6.2.1試樣應安裝在設計用于扁平條的合適固定器中，使1cm2暴露在試驗溶液中（圖1）。為了盡量減少裂縫，對圓形TFE氟碳墊圈進行鉆孔和機加工較為重要。
6.3恒電位儀——恒電位儀可在大范圍的外加電流中將電極電位保持在預設值的1mV范圍內。對于提供的標準樣品的類型和尺寸，恒電位儀的電位范圍應為-1.0至+1.6V，陽極電流輸出范圍應為1.0至105μA。大多數商用恒電位儀可以滿足這些類型測量的具體要求。
圖1 試樣夾持器示意圖
6.4電位測量儀器——電位測量電路的輸入阻抗應在1011至1014Ω之間，以使測量期間從系統吸取的電流最小化。儀器應具有足夠的靈敏度和準確度，以檢測±1mV的電位變化，通常包括在商用恒電位儀中。最好能夠記錄電壓輸出。
6.5電流測量儀器——應使用能夠在1.0至105μA的電流范圍內精確測量電流至絕對值1%以內的儀器。許多商用設備都有一個內置的儀表，輸出電壓作為電壓，最好能夠記錄。在本試驗中，需要對數輸出。
6.6陽極極化電路——掃描恒電位儀用于動電位測量。使用X-Y記錄器和對數轉換器（包含在恒電位儀中或并入電路中）連續繪制電流和電位。商用電化學工作站是合適的。
6.7電極：
6.7.1試樣應加工成直徑為0.625in.（14 mm）的圓盤。
......
7. 程序Procedure
7.1試劑
7.1.1試劑純度——所有試驗均應使用試劑級化學品。除非另有說明，否則所有試劑應符合美國化學學會分析試劑委員會的規范（如果有此類規范）?？墒褂闷渌燃?，前提是首先確定該試劑具有足夠高的純度以允許在不降低測定準確度的情況下使用。
7.1.2水的純度——水應按照規范D1193第四類試劑水的純度要求進行蒸餾或去離子。
7.1.3氯化鈉（NaCl）。
7.2試樣制備：
7.2.1用240# SiC粗砂紙濕磨，用600# SiC粗砂紙濕磨，直到去除表面的粗糙劃痕，沖洗并干燥。
7.2.2在組裝試樣架之前，用洗滌劑和水對試樣進行超聲波脫脂5分鐘，用蒸餾水徹底沖洗并干燥。
7.2.3將試樣安裝在電極架上。擰緊直到TFE氟碳密封墊充分壓縮，以避免密封墊泄漏。
7.3將34g試劑級NaCl溶解在920mL蒸餾水中，制備3.56%（按重量計）氯化鈉溶液。組裝電極夾持器并放置在極化電池中。將900毫升試驗溶液轉移到極化池中，確保試樣保持在溶液水平以上。
7.4通過將試驗池浸入控制溫度的水浴或其他方便的方法，使溶液溫度達到25±1°C。
7.5將鉑電極、鹽橋和其他元件放置在測試單元中。用測試溶液填充鹽橋，并將鹽橋中的毛細管尖端調整到距工作電極約1毫米的位置。
注1：參比電池和極化池中的溶液濃度應相同。如果不能做到，封閉溶液的濕旋塞（未潤滑）可用于鹽橋，以消除虹吸。
7.6在試樣浸入前（至少1h），用適當的氣體充分吹掃溶液以除去氧氣。在極化開始前，將試樣浸泡1h?；瑒用芊饪捎糜诖_保在試樣下降時保持無氧環境。在極化之前，必須通過吹掃清除所有氧氣，否則，將觀察到更高的初始腐蝕電位值。
7.7試樣浸沒50分鐘后，記錄鉑電位。記錄試樣的開路電位，即腐蝕電位，極化開始前的瞬間。
7.8電位掃描——試樣浸入后1h開始電位掃描，從腐蝕電位（Ecorr）開始，以0.6V/h（±5%）的掃描速率向更正的方向掃描。用半對數紙在X-Y記錄儀上連續記錄電位變化的電流。
......
8. 報告
試驗報告應包含以下信息：
a）本標準號；
b）試驗材料的完整描述，包括試樣來源、成分、熱處理、以及產品類型；
c）試樣加工方法和表面處理細節；
d）溶液組成，pH值，體積和溫度，以及所有隨時間變化的值；
e）試樣接觸試驗溶液的面積；
f）所用電解池和電極的描述；
g）試樣浸入50min后的鉑電位；
h）開路電位Ecorr，該電位是否穩定，以及最終電位；
i）電位掃描速率；
j）繪制電流密度對電位圖。
9. 相關記錄表式 Record Form
JC-YS-2019-023 電化學原始記錄表
JC-ZL-0808 儀器設備使用記錄表
10. 參考文件Reference
ASTM G61-86(R2014) Standard Test Method for Conducting Cyclic Potentiodynamic Polarization Measurements for Localized Corrosion Susceptibility of Iron-, Nickel-, or Cobalt-Based Alloys
如需查看完整版，請聯系致電0512-6883-0001
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